日常生活中，我們常會用到各種各樣的木材，加工成我們想要的形狀，例如：木桌、椅子、床等，在木材加工中用的帶鋸以及圓盤鋸為了節省成本，延長使用壽命通常會焊接合金鋸齒，常用的鋸齒刀頭材質有硬質合金，司太立合金以及高速鋼，各具優勢。

司太立合金是一種具有耐磨耐腐蝕性能的材質，由 60% 的鈷、29% 的鉻、8-10% 的鎢和 1% 的碳組成，硬度為 44-51 HRC。相比之下，碳化鎢硬度為 67-82 HRC。從這些數字可以清楚地看出，司太立具有相對較高的硬度系數，但不如碳化鎢脆。傳統上已證明它非常適合切割會迅速磨損刀片邊緣類型的那種木材。故司太立合金適用于一些有磨損性或者酸性較強的木材切割中，例如紅衫木，硬木及部分軟木的切割刀具，比硬質合金的鋸齒片能保持更長的切削時間，另外在切削一些未干的木材的時候性能比其他材質更加優良。

通常，司太立的運行時間是型鍛刀片的兩倍，在停機時間和重新磨銳方面明顯節省成本，但應注意，刀片每 6-12 次磨銳就需要重新傾斜，具體取決于最大/最小切削量切口需要保持一致的切割精度。司太立合金的額外耐用性使刀片能夠在磨銳之間運行更長的時間，在某些情況下，通常可以達到 16 小時以上，盡管這在很大程度上取決于頭部裝備/機器的狀況。因此，鋸木廠有必要進行試驗并制定有計劃的鋸片更換/維護政策。

研究表明，型鍛刀片在使用 4 小時后需耗費15% 的能量，而使用首次打磨后的司太立刀片僅需耗費 1.5% 的能量。因此我們可以發現，司太立尖頭刀片可以研磨/銳化到更高的公差，可比型鍛刀片產生更光滑的光潔度。如有必要，司太立尖頭刀片的切割切口可始終保持小于型鍛組合刀片的切割切口，減少因鋸屑而產生的算好。由于從刀片寬度去除的金屬量，在重新磨銳司太立尖刀片時，比型鍛刀片少，那么每年所需要購買的新刀片也會更少。

司太立鋸齒片具有以下優勢：

更長的運行時間

-更好的表面光潔度

-耐磨且有較好的韌性，能夠承受由結、釘子引起的沖擊

-較薄的切口

-更好的切割精度

-光滑的切削邊緣

我司生產各種形狀及尺寸的司太立合金鋸齒片包括：梯形鋸齒片、三角型鋸齒片、

矩形鋸齒片、歐式鋸齒片、圓球等。

此外，我們還可以根據您的需求定制生產其他類型的鋸齒片，